ÜRÜNLER / 60 m3 beton santrali
60 M3/SAAT KAPASİTELİ FULL OTOMATİK SABİT BETON SANTRALİ
60 m³ Beton Santrali DIN normlarına göre uygun şartlarda uzun süreli çalışacak şekilde tasarlanmış ve imal edilmiştir.1 saatte net 60 m³ beton üretme kapasitesine sahip olan FS 60 m³ kontrol sistemi ful otomatik olup kolay ve pratik kullanım imkânı sağlamaktadır. Agrega Bunkeri her bir gözde 2 adet pneumatik kontrollü kapak ve bu kapaklara bağlı 2 adet valf bulunmaktadır. Boşaltımda kolaylık ve hızlı boşaltım sağlamaktadır. Kapak boşaltma dizaynı rampa yapımında ve isletme esnasında çok önemli tasarruflar sağlamaktadır.
|
Agrega Bunker Hacmi
|
: 80 m³
|
|
Agrega Bunker Gözü
|
: 4 x 20 m³
|
|
Tartı Bandı Kapasite
|
: 8.000 kg
|
|
Tartı Bandı Loadcell
|
: 4 x 2.000 kg
|
|
Transfer Bandı
|
: 800 x 24,5 mt
|
|
Karıştırıcı Kazan
|
: 1.500/1.000
|
|
Yükleme Kapasitesi
|
: 1.500 lt
|
|
Sıkıştırılmış Kapasite
|
: 1.000 lt
|
|
Agrega Bekleme Bunkeri
|
: 2 m³
|
|
Çimento Tartı Bunkeri
|
: 600 lt
|
|
Su Tartı Bunkeri
|
: 300 lt
|
|
Katkı Tartı Bunkeri
|
: 20 kg
|
|
Çimento Silosu
|
: 2 x 50 Ton
|
|
Çimento Helezonu
|
: 2 x Ø219 x 8 mt
|
|
Silo Ekipmanları
|
: 2 Takım
|
|
Tip
|
Bunker Beslemeli ve Panmikserli
|
|
Kapasite (m3/saat)
|
60 Sıkıştırılmış Taze Beton
|
|
Mikser Kapasitesi (m3)
|
1.5 m3
|
|
Mikser Motor Gücü (KW)
|
37
|
|
Voltaj (V) / Frekans (Hz)
|
380 / 50
|
AGREGA BUNKER
|
Hacim (m3)
|
80
|
|
Göz Adet Hacmi (m3)
|
4x20
|
|
Pnömatik Piston
|
8 adet JELPC SI 80x350
|
|
KumVibratörleri
|
2 ad VENANZETTİ RPM 3000 VV 15N/2
|
|
Klepe Rulmanlar
|
16 adet ORS UCFB 204
|
AGREGA BUNKER:
4 gözlüdür. Her göz 20 m3 kapasitede Cem’an 80 m³, kamyon ve yükleyici ile beslenebilecek şekilde tasarlanmıştır. Her bölümde 2 adet boşaltma kapağı olmak üzere 8 adet kapak ve 8 adet piston vardır. Pinomatik kumandalıdır. Ayrıca 2 kum bölmesinde birer adetten 2 vibratör bulunur. Nakliyeyi kolaylaştırmak ve nakliyeden tasarruf etmek için bunker devirmelidir.
AGREGA TARTI SİSTEMİ
|
Hacmi (m3)
|
8
|
|
Loadcell
|
4 adet MSCELL SB210-5T
|
|
Vibratör
|
1 ad VENANZETTİ RPM 3000 VV 10N/2
|
AGREGA TARTI SİSTEMİ:
4 gözlü agrega bunkerinin altında 8 m3 hacminde hazne vardır. Hazne salımları ayarlanabilir, önlenebilir, tahdit vidaları ile kontrol edilir. 4 gözlü siloda 4 adet 5000 kg kapasiteli load cell ile yapılmaktadır. Bir adet vibratör vardır. 4 mm saçtan yapılmıştır.
TARTI BANDI
|
Adet
|
1 komple
|
|
Ebad (En x Uzunluk) (mm)
|
800x12900
|
|
Lastik Bant (mm)
|
4 kat 10mm 8000mm genişlik
|
|
Tambur (Çap x Uzunluk) (mm)
|
2 adet Ø320 x 820
|
|
Redüktör (KW)
|
7.5 WAT
|
|
Makara Rulman
|
6204 ZZ C3
|
|
Redüktör Rulmanlı Yatak
|
2 adet HCB SN 515
|
|
Gergi Rulmanlı Yatak
|
2 adet 22215 K
|
|
Gergi Gijon
|
2 boy M30 – 8 adet M 30 somun
|
TARTI BANDI:
Üçlü makara gruplarından oluşmakta 160’lı NPU’dan yapılmıştır. 4 kat kot bezli ve 10 mm’dir. Bant 7.5 kw motor akupleli redaktörle tahrik edilir, sonsuz bant DİN 22102 ve TSE 547 normuna uygundur. 800 mm genişliğinde 12.90 m uzunluğundadır.
BESLENME BANDI
|
Adet
|
1 komple
|
|
Ebad (En x Uzunluk) (mm)
|
800x24000
|
|
Lastik Bant (mm)
|
5 kat 12mm 800mm genişlik
|
|
Tambur (Çap x Uzunluk) (mm)
|
2adet Ø320 x 820
|
|
Redüktor (KW)
|
11
|
|
Makara Rulman
|
6204 ZZ C3
|
|
Redüktör Rulmanlı Yatak
|
2 adet HCB SN 515
|
|
Gergi Rulmanlı Yatak
|
2 adet 22215 K
|
|
Gergi Gijon
|
2 boy M30 – 8 adet M 30 somun
|
BESLENME BANDI:
Beslenme Bandı: Agrega tartı bandından aldığı malzemeyi, biriktirme bunkerine taşımaktadır. 800 mm genişliğinde 24 m uzunluğunda olup üç makaralı gruplardan oluşmaktadır. Yerleşimine göre değişebilir, maksimum 29 derece ile çalışır. 11 kw elektrik motorlu ve geri kayma kilitli redaktörle hareket ettirilir. Yanda yürüyüş yolu (bakım platformu) mevcuttur. Herhangi bir durumda elektrik kesilmesi halinde bant malzemeyi geriye kaydırmaz. (5 kat kot bezi ve 12 mm bant kauçuğu)
BİRİKTİRME BUNKERİ
|
Adet
|
1 adet
|
|
|
Kapasite (m3)
|
1.8
|
|
|
Piston
|
1 adet JELPC SI 80x350
|
|
|
Klape
|
Kanatlı Pnömatik Tahrikli Klape
|
|
|
Vibratör
|
1 ad VENANZETTİ RPM 3000 VV 10N/2
|
|
Klape Rulman
|
2 adet FAG UCF 206
|
BEKLETME BUNKERİ:
Bir karışım panmikserde karışırken, tartılmış olan ikinci karışıma ait agreganın panmikser üzerinde hazır beklemesini sağlayan 1.8 m3 hacimli, boşaltma ağzı pinomatik kontrollü kapak mekanizmasına sahip üzerinde bir adet vibratör vardır.
ANA ŞASE
ANA ŞASE:
Panmikser taşıyıcı ayakları, platform ana şasesi, platform yürüyüş yolları, merdiven platformu korkulukları v.s. DIN normlarına uygun profil, NPU ve köşebentlerden statik ve dinamik hesapları yapılarak, rüzgar yükü, dead-load v.b. yükler gözetilerek dizayn edilmiştir.
PANMİKSER
|
Adet
|
1 Komple
|
|
Menşei
|
Fsm makina
|
|
Tip
|
FSM-60
|
|
Yükleme Kapasitesi (m3)
|
1.5
|
|
Motor (KW)
|
37 GAMAK
|
|
Redüktör
|
DKL3-460 DİŞSAN
|
|
Taban Astarı
|
Hardox 400
|
|
Gövde Astarı
|
St-52
|
|
Boşaltma Kapak Tahriki
|
Kompakt Hidrolik ünite
|
|
Sıyırıcı Paletler
|
Sertleştirilmiş Çelik Plakalar
|
PANMİKSER:
Panmiksere 1 m3 sıkıştırılmış beton kapasitelidir. 9 karışımda 9 m3’lük transmikseri dolduracak kapasitedir. Tahrik grubu, dişli kutusu DKL 3-460 Dışsan boyunlu redaktör kauçuklu kaplinle 37 kw elektrik motoruna bağlıdır. Mikserin taban saçları 15 mm’dir. Taban HARDOX 400 aşınmaya dayanıklı plakalarla kaplanmıştır. Karıştırma papuçları ışıl işlemle aşınmaya karşı mukavemet kazandırılmıştır. Çevre saçı 8 mm+ 10 mm st 52 kaplama olarak 18 mm’dir. 8 sıyırma koluyla karışıma sağlanmaktadır. Boşaltma kapağı yandan açılır.
Hidrolik sistemle bilgisayardan kontrol edilen pistona sahiptir. Hidrolik pompa vardır. Mikserin üst kapağında emniyet switch’i mevcuttur.
PANMİKSER TAHRİK SİSTEMİ
|
Adet
|
1 adet
|
|
Modeli
|
DKL3-460
|
|
İnşa Konumu
|
Yatay Giriş – Düşey Çıkış
|
|
Motor Gücü (KW)
|
37
|
|
Yağ Vizkositesi
|
150 Cst / 40 ºC
|
|
Yağ Miktarı (lt)
|
70
|
|
İlk Yağ Değişimi (saat)
|
500
|
|
Sonraki Yağ Değişimi (saat)
|
2000
|
|
Redüktörün Ağırlığı (kg)
|
1100
|
ÇİMENTO TARTIM SİSTEMİ
|
Adet
|
1 komple
|
|
Kapasite (m3)
|
1
|
|
Loadcell
|
3 adet MSCELL SB210 - 1T
|
|
Vibratör
|
1 ad FİNDEVA K-25
|
|
Pnömatik Klape
|
Auma Elektrikli Klape
|
ÇİMENTO TARTI SİSTEMİ:
Çimento bunkeri 2 adet helezon bağlanacak şekilde tasarlanmış olup 1 m3’dür. Çıkışında elektrik kumandalı 250’lik pnömatik kelebek vana vardır. 1 adet vibratörlüdür.
ÇİMENTO HELEZONLARI
|
Adet
|
2 adet
|
|
Ebat (mm)
|
Ø219 x 8000
|
|
Motor (KW)
|
7.5
|
|
Kapasite (ton/saat)
|
100
|
|
Rulman
|
2 adet FAG UCF 209
|
SU TARTI SİSTEMİ
|
Adet
|
1 Komple
|
|
Kapasite (m3)
|
0.8
|
|
Loadcell
|
1 adet MSCELL SB210 - 1T
|
|
Pnömatik Klape
|
Auma Elektrikli Klape
|
|
Su Pompa
|
2 inç
|
SU TARTI SİSTEMİ:
500 kg. kapasiteli su girişi 2 inç elektromanyetik, küresel vana ile kontrol edilir. Tartım 1000 kg S tipi load cell ile yapılmaktadır.
KATKI BUNKERİ
|
Adet
|
1 Komple
|
|
Kapasite (kg)
|
30
|
|
Loadcell
|
150 kg ACOM CBS 1 adet
|
|
Katkı Pompası
|
1 inç
|
KATKI BUNKERİ:
Beton santralinin çalışmasından etkilenmemesi için katkı ünitesi bağımsız olarak tasarlanmıştır. 30 kg. lıktır. Tartım 100 kg’lık S tipi load cell ile yapılır.
KOMPRESÖR
|
Adet
|
1 Komple
|
|
Tartı Kapasitesi (lt/dk)
|
1500
|
|
Depo Hacmi (lt)
|
300
|
|
Motor (KW)
|
5,5
|
|
İşletme Basıncı (bar)
|
8
|
PNÖMATİK SİSTEM:
Pnömatik Sistem 300 lt’lik iki kafalı kompresörle çalışmaktadır. Tesisat elemanları boru ve hortumlarla yapılmaktadır. Panmikser boşalması hariç(hidrolik), diğer sistemler pnomatik pistonlarla çalışır. 2 adet dağıtım kutusu mevcuttur.
KUMANDA SİSTEMİ
Kumanda, bilgisayar kontrollüdür. Saatte 60 m3 betona, agrega, çimento, su ve katkı maddesini ağırlık ölçerek dozlayıp karıştırarak transmiksere yükleyecek şekilde tasarlanmıştır. Ağırlık ölçümü tamamen otomatiktir. Kullanılan load celler anma yükünün %100 fazlasına dayanabilir. +/- 0.002 hassasiyette çalışır. Otomatik çalışma tamamen bilgisayar kontrolündedir. Her safhası aynı anda monitörden izlenebilir.
MCC panolarımızda Telemecanique şaft malzemesi kullanılır. Güç gereksinimine göre elektrik projesi hazırlanır. Panolarımız 1.5 mm DKP saçtan, pano kapakları 2mm saçtan, elektrostatik boyalı, IP 54 sınıfı korumalı, montaj saçları elektro galvanizdir.
Otomasyon sisteminin kullanımı için bir adet bilgisayar ve proje gereksinimine göre bir adet mimik diyagram hazırlanarak MCC panosu ile tam uyumlu çalışması sağlanır. Sistem tam otomatik ve el ile çalıştırılabilir. Tam otomatik çalışma için bilgisayar olmaması durumunda dahi mimik diyagram ile sağlanır.
Bilgisayarda kullanılacak olan beton programında reçete, müşteri ve araç bilgileri birer kart olarak açılır ve veri tabanında depolanır. Üretim esnasında tek tek tekrardan girmek yerine var olan veri tabanında istenilen bilgiler ve üretilecek miktar belirtilerek MCC panosundaki PLC ’ye iletilir. Kullanıcıya sadece işleri başlatmak kalır.
Üretim sonrasında ekrana gelen bilgi ekranında üretim ile ilgili alınan miktarlar ve bilgiler yer alır. Bu ekranda irsaliye çıktısı alınabileceği gibi yapılan üretim ile ilgili ayrıntılı rapor da alınabilir.
Program çalışması esnasında veri tabanı içerisinde günlük tutar. Her üretimi tek tek saklar ve saklanan bu bilgilerin silinmesine izin vermez. Bu kısımdan istenen tarihte veya iki tarih arasında gerçekleşen bilgiler raporlanabilir. Gerektiğinde istenilen tarih içerisinde müşteri adı ve numarasına göre veya üretilen reçeteye göre ya da üretimde kullanılan araçlara göre günlük süzülerek sadece onlara ait bilgiler listelenebilir. Aynı şekilde toplam hesaplardan belirtilen gün içerisinde müşteri ve formül olarak süzülerek ve de miktarlar toplanarak rapor alınabilir.
Program içerisinde üretim ile ilgili Parametreler bölümü bulunmaktadır. İçerisinde alınacak olan malzemelerin kesme değerleri, boş miktarları ve karıştırma süreleri yer alır. Bunlar kullanılarak yapılan üretimin daha hatasız ve hızlı tartım yapması sağlanır ve istenilen ürünün istenilen özelliklerde tam karışması sağlanır.